domingo, 10 de mayo de 2009

PLATEAR CON PASTA


PASTA PARA PLATEAR – ( 1 )

Carbonato de cal ……………….. 60 gr.

Cloruro de sodio (sal común) …. 60 gr.

Crémor tartárico ………………… 35 gr.

Nitrato de plata ………………….. 20 gr.

Pulverícese el todo en un mortero, añadiendo el carbonato de cal cuando las otras substancias estén reducidas á polvo fino; después se añade un poco de agua para formar una pasta bien homogénea que se conservará en frascos azules al abrigo de la luz; para utilizarla; se coloca un poco de esta pasta en una pequeña muñeca y se frota el objeto que se ha de platear.

PASTA PARA PLATEAR – ( 2 )

Ocurre con frecuencia á los relojeros y joyeros tener que reparar ciertas piezas en las cuales falta el plateado en algún punto. Se querrá repararlas sin tener que recurrir al baño por la pila, sobre todo sin tener que quitar las piedras ó las perlas.

He aquí uno de los procedimientos que se emplean en tal caso:

Nitrato de plata …….... 25 gr.

Cianuro potásico ……. 50 gr.

Crémor tartárico …….. 20 gr.

Carbonato de sal …… 200 gr.

Agua destilada …….. 200 gr.

Mercurio ……………….. 2 gr.

Se disuelve el nitrato de plata en la mitad del agua destilada, y el cianuro en la otra mitad, mézclense los dos líquidos, después se pulveriza bien en un mortero el mercurio, el carbonato de cal y el crémor tartárico. Se conservan los productos de estas dos operaciones por separado, y cuando se quiere utilizar, hágase de ambos una pasta bien blanda, que se extiende con un poco de algodón en rama ó un pincel sobre la parte que se tenga que platear. Déjese secar y frótese después con un cepillo suave.

Fuente: libro Mil y un Secretos DE TALLERES. (Marcel Bourdais)

PLATEAR - COBRE, NIQUEL, BRONCE...

 

(Procedimiento de MLLE. SCHIELE)

 

Este procedimiento tiene por objeto platear objetos de cobre, metal blanco, níquel, bronce, etc.

 

El procedimiento para platear se compone de:

Cloruro de plata ……………...  50 partes en peso

Cianuro de potasio puro …..  150 partes en peso

Creta pulverizada …………..  350 partes en peso

Nitrato de alúmina …………...  15 partes en peso

Bitartrato de potasa ………..  100 partes en peso

Agua destilada ……………..  300 partes en peso

 

Las materias estas se mezclan bien, se pulveriza.

El nitrato de alúmina se combina con el cloruro de plata y forma el elemento conductor.

La Creta y el bitartrato desengrasan el objeto que se ha de platear.

El nitrato de torio da el brillo (pulído) y el cianuro pega la capa de plata sobre la superficie metálica.

 

Se obtienen los 50 gramos de cloruro de plata disolviendo 30 gramos de granalla de plata pura en 50 gramos de ácido nítrico al 40% Después de frío, se vierte la plata (nitrato) en 3 litros de agua; se añaden 500 gramos de cloruro de sodio, se deja separar y se filtra. El fondo del filtro es de cloruro de plata.

Se mezcla entonces este cloruro á los 150 gramos de cianuro disueltos en 40 gramos de agua destilada; después el bitartrato y por último la Creta.

Para bien aplicar el producto, hay que agitar la pasta en el frasco, con un pincel ó con una varilla de madera; después de limpia la parte que se tiene que platear, se frota esta con una gamuza, y los objetos incrustados con un cepillo de cerda dura; se enjuaga el objeto con agua fría y se seca; después se le hacen brillantes las caras por frotamiento con ayuda de una gamuza.

 

 

Fuente: libro Mil y un Secretos DE TALLERES. (Marcel Bourdais)

 

 

PLATEADO POR FROTACION

 

PLATEADO POR FROTACION  ( 1 )

 

Cianuro de plata ........…. 100 gr

Cloruro de sodio ………. 100 gr.

Carbonato de potasa …. 100 gr.

Carbonato de cal …….…. 50 gr.

Crémor tartárico ………... 10 gr.

 

Redúzcase el todo á polvo fino y disuélvase en agua para formar una pasta con la cual se frotan los objetos que se han de platear.

 

 

 
 

PLATEADO POR FROTACION  ( 2 )

 
 

Nitrato de plata  ….... 25 gr.

Cianuro potásico ….. 60 gr.

Carbonato de cal ….. 15 gr.

 

Redúzcase el todo á polvo fino y disuélvase en agua para formar una pasta con la cual se frotan los objetos que se han de platear.

 

 
 
 

PLATEADO POR FROTACION  ( 3)

 

 

Nitrato de plata ….. 10 gr.

Sal común ……….. 20 gr.

Crémor tartárico … 20 gr.

 

Disuélvase el nitrato de plata en el doble se su volumen de agua destilada; redúzcase á polvo fino la sal de cocina y el crémor tartárico, y añádase á la disolución de nitrato.

 

 

 

Fuente: libro Mil y un Secretos DE TALLERES. (Marcel Bourdais)
 
 

sábado, 9 de mayo de 2009

PLATEADO DE LOS METALES

Nitrato de plata ….….. 30 gr.

Potasa cáustica ….….. 30 gr.

Agua destilada ……. 100 gr.

Se coloca el nitrato en el agua un cuarto de hora, más tarde se añade la potasa y una vez terminada la disolución, se filtra; basta sumergir en este baño los objetos que se quieran platear, moverlos dentro del mismo durante uno ó dos minutos como máximum, enjuagar y secar con serrín. No hay que olvidar que para que la plata prenda es necesario que las piezas estén de anterioridad bien desoxidadas.

Si se quiere uno mismo preparar el nitrato de plata, tómese 30 gramos de plata pura y 60 gramos de ácido nítrico, y cuando el metal se haya disuelto se añade la potasa cáustica y el agua.


Fuente: libro Mil y un Secreto DE TALLERES. (Marcel Bourdais)



ORO 18 KILATES DE COLORES - PROPORCIONES

PARA OBTENER 100 GRAMOS DE ORO 18 K. DE COLOR:

Oro blanco = 75 gr de oro fino + 10 a 16 gr de paladio + resto plata fina.

Oro blanco = 75 gr de oro fino + 15 a 17 gr de plata fina + resto cobre.

Oro gris = 75 gr de oro fino + 15 gr de níquel + 10 gr de cobre.

Oro gris = 80/85 gr oro fino + 20/15 gr de hierro.

Oro amarillo claro = 75 gr de oro fino + 15 gr de plata fina + 10 gr de cobre.

Oro amarillo = 75 gr de oro fino + 12,5 gr de plata fina + 12,5 gr de cobre.

Oro verde agua = 60 gr de oro fino + 40 gr de plata fina.

Oro verde = 75 gr de oro fino + 25 gr de plata fina.

Oro Azul = 75 gr de oro fino + 25 gr de hierro.

Oro rosa = 75 gr de oro fino + 5 gr de plata fina + 20 gr de cobre.

Oro rojo claro = 75 gr de oro fino + 7,5 gr de plata fina + 17,5 gr de cobre.

Oro rojo = 75 gr de oro fino + 25 gr de cobre.


SOLDADURAS PLATA - PROPORCIONES

SOLDADURA BLANDA: 1 Parte de PLATA + 1 Parte de LATÓN

SOLDADURA MEDIA: 2 Partes de PLATA + 1 Parte de LATÓN

SOLDADURA DURA: 8 Partes de PLATA + 2 Partes de LATÓN


Latón: 70% de cobre* + 30% de Zinc


*Se puede utilizar el cobre de los cables eléctricos

SOLDADURAS DE ORO - PROPORCIONES

ORO 18 KTES: ORO 18K. = 3,50 gr. + PLATA FINA = 1,50 gr. + COBRE = 0,25 gr.

ORO 14 KTES: ORO 14K. = 2,00 gr. + PLATA FINA = 0,50 gr.

Cualquier otro tipo de Quilataje:

ORO de los quilates que se quiere soldar = 4,00 gr. + PLATA FINA = 1,00 gr.


SOLDADURA DE ORO ROJO

12 gramos de oro, 2 gramos de cobre, 2 gramos de soldadura de plata y 2 gramos de latón amarillo, (si es de casquillo de bombilla mucho mejor).



FÓRMULA PARA OBTENER LA MEDIDA DE UN ANILLO

EJEMPLO: queremos hacer una alianza al Nº 15. Laminamos la alianza con el ancho y el largo que necesitamos en plano. y para que al voltear nos de la medida hacemos:

40mm más la medida (en este caso 15mm), más el doble del grosor (si la alianza fuese de 1mm de ancho serian 2mm) Total-57mm al voltear nos daría la medida que queremos Nº15.


martes, 7 de abril de 2009

VIDEOS TÉCNICA MOKUME GANE














Esta técnica Japonesa data del siglo XVII y se utilizaba originalmente para el adorno de las espadas Samuráis.

Consiste en intercalar varias láminas de diferentes materiales como el oro, plata, cobre, bronce, etc.

Se juntan por medio de calor sin ningún tipo de soldadura, luego se trabaja y se consiguen diseños muy originales.















- - - VIDEOS DIDACTICOS - - -


1- Presentación:

Alianzas realizadas con esta técnica de trabajo.


2- Preparación:

Corte de chapitas para realizar los bloques de “billetes” con diferentes metales, lijado y limpieza.



3- Preparación:

Martilleo, lijado y limpieza de las chapitas.



4- Preparación:

Limpieza y recocido de los “billetes”.



5- Preparación:

Recocido y martilleado del bloque.



6- Preparación:

Presentación del bloque.


7- Preparación:

Martilleo del bloque.



8 - Presentación:

Varias varillas con el resultado.



9- Preparación:

Modo de retorcer las varillas.



10- RESULTADOS FINALES:

VARIOS MODELOS DE ALIANZAS.


Autor: phelan1974 –

http://www.mokume-saar.de/



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Otro ejemplo:

( no tiene relación con los videos anteriores )


  • Primero recortar todas las láminas del mismo tamaño y del mismo espesor (en este caso utilizaremos láminas de cobre + plata + bronce + plata + cobre… de 50mm de largo, 10mm de ancho y 0.7 mm de espesor).

  • Luego se debe recocer todas las laminas como dos veces, y apagarlas en vinagre rápidamente para evitar el oxidamiento del metal.

  • Después de recocerlas se deben llevar a una solución de acido nítrico al 30%, si quieres para acelerar el proceso se puede poner hasta un 50% pero debes tener mucho cuidado e ir dejando pocas láminas en el ácido, puede ser menor concentración pero se demorará más.

  • Si se queda alguna lámina con óxido, se puede raspar con virutilla y llevar al ácido.

  • Luego retirar con pinzas y mucho cuidado, enjuagar con bicarbonato y luego con agua, lo más importante es que en ningún momento se toquen con la mano o no resultará.

  • Después de que estén limpias hacer el “billete” poniendo los metales en el orden que se quiera, si se va a trabajar con plata es recomendable que se intercale en cada lámina, ya que el punto de fusión es menor que el de los otros metales (o sea puede ser, cobre, plata, bronce, plata, cobre, plata, etc.).

  • Este “billete” lo debes poner entre dos laminas de acero inoxidable de 6 mm aprox. de espesor, éstas láminas deben estar un poco aceitadas para que no se peguen unas con las otras.

  • Luego apretar todo este “billete” con 2 prensas muy fuertemente.

  • Poner unos ladrillos refractarios de forma que queden como una cajita, también poner ladrillos por arriba dejando solo un lado abierto, poner el “billete” con las prensas dentro de la caja y con un soplete de gas, aplicarle mucho calor, pero lo más importante es que no se debe sacar nunca la llama de encima, de hacerlo se oxidará entero y ya no servirá.

  • Dependiendo del tamaño y del espesor del “billete” será el tiempo que se demore, pero en todo caso no es mucho.

  • Hay que calentar sin quitar la mirada de encima, la plata es la que primero se funde, así que mucho ojo, la idea es que no se alcancen a fundir porque se va a derramar, llega un punto en que la plata se desplaza un poco hacia afuera y ahí de inmediato hay que sacar el fuego, sacar las prensas, quitar las laminas de acero con mucho cuidado de no quemarse, dejarlo enfriar, se deben recortar los bordes del “billete” ya que no siempre quedan bien por posibles oxidaciones, se deben recortar unos 3 a 5 mm por todos los bordes.

Ya está listo el “billete"!

--- CAJON DEL JOYERO ---


¡¡¡ BIENVENIDOS !!!

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Este Blog forma parte de un proyecto personal que comienza en marzo-2009 y al cual estoy dedicando parte de mi tiempo libre, el objetivo es crear un cajón lleno de utilidades y herramientas de consulta.

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